離心萃取機是科研人員排放的廢水達標(biāo)，如果將此類廢水中所含的酚取出，即減輕了對環(huán)境的污染，取出的酚類產(chǎn)品還可在生產(chǎn)上回用，有著一定的經(jīng)濟效益。在為國防工業(yè)開發(fā)研究用于金屬鈾萃取設(shè)備的基礎(chǔ)上，針對含酚廢水的特性研究開發(fā)出的新一代離心萃取機。該機將傳質(zhì)與分離匯集一體，具有結(jié)構(gòu)緊湊、處理能力大、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、功耗低、清洗維護方便等特點。可單機使用，也可多機串聯(lián)使用。離心萃取設(shè)備分別對金青浸膏、梔子浸膏進行逆流萃取、純化從而得到熱毒寧注射液的中間體（氯原酸、梔子提取物），其萃取效果明顯優(yōu)于企業(yè)的現(xiàn)有生產(chǎn)工藝。

  離心萃取設(shè)備對茶粉中的茶多酚、設(shè)計每天處開工天計，則年處理含酚廢，能夠把生產(chǎn)中所排含酚廢水全部處理掉，徹底解決了含酚廢水的排放問題。兒茶素等有效成分進行萃取提純，萃取效率提高了好幾個百分點。河南中合匯萃科技有限公司，主要從事新型萃取設(shè)備、萃取工藝及相關(guān)項目的研發(fā)。目前我司生產(chǎn)的BXT新型萃取設(shè)備已經(jīng)實現(xiàn)了系列化、微型化及中試整套設(shè)備。此設(shè)備的加工水平堪稱國內(nèi)一流，設(shè)備的科技含量已達到世界水平，為從事植物及中草藥提取的工作者提供了高效的萃取分離手段。我們愿共同努力，致力于提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本，為使先進優(yōu)良的離心萃取機得到廣泛應(yīng)用并造福社會而服務(wù)。 歡迎咨詢洽談。

離心萃取技術(shù)處理對硝基苯酚鈉含酚廢水在化工產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，都會產(chǎn)生廢水。如產(chǎn)品洗滌廢水、生產(chǎn)車間設(shè)備及地面沖洗廢水等。這些廢水匯集后經(jīng)下水管道排入江、河、湖泊。當(dāng)這些廢水中含有的各種有害成份達到一定濃度時，即將對江、河、湖泊造成嚴(yán)重污染，其后果是破壞了生態(tài)環(huán)境，也危害了人民群眾的身心健康。如鋼鐵工業(yè)煉焦廠產(chǎn)生的含酚廢水；化工生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)生的硝化廢水、硝基苯酚廢水；木材廠產(chǎn)生的含酚廢水。這些廢水中的含酚濃度一般在。根據(jù)不同的萃取體系及使用條件通過調(diào)整轉(zhuǎn)速、漿葉直徑及重相堰板直徑等參數(shù)來改善萃取時兩相混合程度及分離效果和萃取效率。以年產(chǎn)對硝基苯酚鈉為例，相應(yīng)的廢水排放量每年左右。對硝基苯酚鈉生產(chǎn)工藝流程：設(shè)計參數(shù)處理規(guī)模：根據(jù)水量，按每天運行天計，每天處理的水量，每年處理的水量。

  方案選擇及工藝條件：本方案采用離心萃取技術(shù)及選用大容量離心萃取機經(jīng)三級逆流萃取，三級逆流反萃取可達到最佳的脫酚效果和萃取劑有效的再生循環(huán)使用能力。含酚廢水經(jīng)過處理后，排出的脫酚廢水中含酚揮發(fā)酚含量萃取配比：廢水與萃取劑反萃取比：萃取劑與堿液具體參數(shù)待試驗后確定。

工藝簡述：含酚廢水送入離心萃取機，同時，萃取劑按比例進入離心萃取機，經(jīng)萃取脫酚后廢水排出離心萃取機。含酚萃取劑進入反萃取機同時液堿按比例進入反萃取機對含酚萃取劑進行堿洗運行，經(jīng)過堿洗后萃取劑可循環(huán)使用。反萃后產(chǎn)生酚鈉液排出反萃取機進行酚鈉回收。萃取劑采用ABK絡(luò)合萃取劑，液堿采用工業(yè)燒堿配制。設(shè)備配置及流程該方案選擇三級萃取，三級反萃工藝，其主要離心萃取機以及配備相應(yīng)的槽、罐、泵等輔助設(shè)備，工藝簡單易操作。

  流程簡述含酚廢水由泵或管道送入廢水沉清池待用，沉清廢水經(jīng)泵送入廢水高位槽，當(dāng)高位槽充滿后多余廢水經(jīng)溢流管返回沉清池，此時，泵停止運行。 萃取劑：為便于形象化描述，我們以下將萃取劑在萃取前和反萃取后簡稱為凈油；萃取后和反萃取前稱為酚油。凈油在貯罐貯存，通過泵送入凈油高位槽，當(dāng)高位槽充滿后，多余凈油由溢流管道返回貯罐，此時泵停止運行。液堿配制：將濃自來水加入配堿罐經(jīng)攪拌配制堿液待用。稀堿液由泵送入液堿高位槽3，當(dāng)高位槽充滿后，多余液堿由溢流管道返回配堿罐，此時泵停止運行。萃取與反萃運行：萃取運行時，含酚廢水與凈油從各自的高位槽，通過流量計，按比例依次進入萃取機，廢水先進入，凈油進入進行逆流萃取。經(jīng)三級逆流萃取后，脫酚廢水排出流入緩沖罐，經(jīng)微油捕集后脫酚水可排放至下水道。經(jīng)捕集的酚油集中回用出的酚油經(jīng)熱交換器加熱進進行反萃運行，同時液堿由高位槽經(jīng)流量計和熱交換器按比例進機進行反萃運行。反萃后，凈油排出進入緩沖罐經(jīng)油水分離后由泵排出通過冷卻器返回凈油貯罐，循環(huán)使用；反萃后酚鈉液排出流入緩沖罐進行油水分離后，酚鈉液右緩沖罐底部排出至酚產(chǎn)品回收裝置。油水分離后得到的凈油可集中回用。

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