隨著電動汽車和便攜式電子設(shè)備的普及，三元鋰電池的產(chǎn)量不斷增加，這些電池在壽命結(jié)束后需要進(jìn)行回收處理。回收的三元鋰電池可以經(jīng)過一定的處理和再利用，例如重新制作成新的電池產(chǎn)品或提取其中的有價值金屬。這樣可以減少對環(huán)境的污染，同時也能節(jié)約資源。

   從三元電池中回收三元正極材料是一個復(fù)雜但非常重要的過程，通過對廢舊鋰離子電池的回收，需要采用先進(jìn)的萃取分離技術(shù)和萃取裝備,將廢舊電池完全循環(huán)利用制備成高端儲能電極材料,實現(xiàn)廢料電池廢料與原料的循環(huán)再生。

廢舊鋰離子電池為原料生產(chǎn)三元正極材料流程圖

廢舊鋰電池三元材料回收的萃取設(shè)備：萃取槽（混合澄清槽）

萃取槽又名（混合澄清槽）混合室中裝有攪拌器，用以促進(jìn)液滴破碎和均勻混合。澄清室是腔體容積較大的空室，用以混合后的液液靜止分層，根據(jù)分離要求，萃取槽可單級使用，也可多級串聯(lián)逆流方式組合使用。

適于所有萃取過程，規(guī)模從實驗室至工程大型設(shè)備都可提供。

主要特征：

1、低速攪拌，重力澄清，物料仃留時間長；

2、選擇適合的重相溢流堰可保證槽子的穩(wěn)定操作；

3、為改變混合效率，渦輪的轉(zhuǎn)速和插入液體的深度可以調(diào)節(jié)；

4、可靈活確定級數(shù)；

5、設(shè)備造價低，易于加；

6、每一級易于取樣，經(jīng)化學(xué)分析后可取得兩相的物料濃度分配；

BXT離心萃取機

   它與傳統(tǒng)的液液萃取分離設(shè)備在工作原理上有較大的的區(qū)別，是一種連續(xù)高速精密混合、快速離心分離的過程強化設(shè)備。

   設(shè)備主要由電動機、轉(zhuǎn)鼓、混合機構(gòu)、外殼和管道等組成(詳細(xì)見下圖)，設(shè)備的工作過程包括混合過程和分離過程兩部分，這兩個過程為連續(xù)化進(jìn)行。

   混合過程：輕、重兩相物料通過進(jìn)料泵按照工藝要求的比例，分別從離心萃取機下部的進(jìn)料口送入設(shè)備的混合區(qū)內(nèi)，電動機高速驅(qū)動混合結(jié)構(gòu)，使輕、重兩相快速混合分散，從而完成混合傳質(zhì)過程。

   分離過程：混合液在渦流盤或進(jìn)料器的作用下進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，在腹板形成的腔區(qū)內(nèi)，混合液很快與轉(zhuǎn)鼓同步旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，密度大的重相液在向上流動過程中逐步遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓中心而靠向轉(zhuǎn)鼓壁；密度小的輕相液體逐步遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)鼓壁而靠向中心，澄清后的兩相液體分別通過各自堰板進(jìn)入收集室并由輕重相出口流出，完成兩相分離過程。

BXT離心萃取機工作原理