河南中合匯萃講述含酚廢水的治理現狀及方法

  煤氣發生爐含酚廢水的處理,一直是國內外污水處理領域的一大難題,幾十年來尚未出現突破性的研究成果。廢水中污染物成份復雜,含有揮發酚、多環芳烴、氨氮和氧硫氮等雜環化合物,屬較難生化降解的高濃度有機工業廢水。

許多生產企業的焦化含酚廢水是靠大量生活污水和循環水稀釋后達標，不符合國家環保總局關于控制總量的原則。對含酚廢水的治理，最有效的方法是控制污染源，減少廢水量或降低廢水中的酚濃度。盡量避免和減少酚類化合物污染物排入環境，加強企業的管理，對含酚廢水采取有效處理、回收以及綜合利用。

處理方案：

1、絡合萃取廢水處理技術

該技術的核心為新型絡合萃取劑和高效離心萃取機，絡合萃取法處理煤氣爐含酚廢水技術是將可逆絡合應與萃取分離過程相結合。絡合萃取法處理煤氣爐含酚廢水技術，操作簡便，設備投資少、消耗低、回收酚類可以復用，萃殘液含酚低于排放標準，可創造直接的社會經濟效益，優于國內其他萃取脫酚技術。1991年該技術被列為國家科技成果重點推廣計劃，1992年被評為國家環境保護最佳實用技術。

高效離心萃取機混合與分離于一身的多功能萃取設備。主要用于環保、精細化工、石油化工、制藥、濕法冶金等行業的液液萃取、中和或水洗凈化工藝。其他萃取設備相比有：設備體積小、萃取效率高、萃取流比大、適用物料處理體系范圍廣等優點，對提高產品質量，降低消耗，簡化流程，方便操作，擴大生產能力，減少占地面積都有較好的效果。

2、絡合萃取技術處理煤氣廢水方案

本方案采用的工藝大體分為兩大步驟；即：預處理除去廢水中的油和懸浮物；多級逆流萃取分離（二級處理）脫除廢水中的酚類物質；處理后的廢水進入生產工序回用或生化處理達標后排放。

第一步：將待處理煤氣發生爐廢水泵入預處理水槽，對廢水進行PH值調節。此時廢水會放出溶解的氣體，氣體進吸收塔吸收凈化。廢水中乳化的焦油會破乳析出，經油水分離收集。

第二步：集液器中除去油和懸浮物的清液進入萃取脫酚工序。將待處理的廢水清液和BQ型高效絡合萃取劑通過計量后送入高效離心萃取器進行多級逆流萃取脫酚，同時用堿液對含酚負載溶劑進行反萃，脫酚后的廢水進入生產工序回用或進入下一級生化處理工序。反萃后的溶劑回到溶劑罐循環使用，反萃脫出的酚鈉液體收集儲存。收集到一定數量后，經統一處理提取出粗酚作為化工原料出售或者進行進一步的精餾分離。由于高效離心萃取機的特點可進行大流比的萃取與反萃，相當于將廢水中的酚高度濃縮到其水量的1/30～1/40，如日處理1000噸廢水裝置每天只有產生25～30噸酚鈉濃縮液。

工藝指標：

（1）含酚廢水：含酚量 3000～30000ppm；COD含量10000～40000ppm；

（2）處理后廢水：揮發酚含量≤1-50ppm；COD≤2000ppm；達到可生化處理的標準或廠內循環利用的標準。絡合萃取技術處理煤氣廢水技術基于廢水成分復雜性，不易生化降解，用簡單的方法先將其部分凈化。在處理過程中應首先著眼于將其有價值的酚回收；同時大幅度地降低COD、氨氮、硫化物、氰化物等，為后續的生化處理提供必要條件。

第三步：脫酚后的廢水經過脫氨工序等進一步處理，最后進入普通的生化處理系統處理達到排放標準。

文章來源于網絡 如有侵權請與管理員聯系立即刪除