分子蒸餾技術應用于維生素合成中目前，在維生素離心萃取工業中，有許多品種，不論是合成品還是天然品其生產過程都需要采用分子蒸餾技術。 

       分子蒸餾技術在天然維生素E 生產中的應用。 

       天然維生素E 廣泛存在于離心萃取機的綠色部分及禾本科種子胚芽里，尤其是在植物油中的含量豐富，一般在 0.05—0.5% 。由于這樣的含量不具備用來提取天然維生素 E 產品的經濟價值，故天然維生素Ｅ產品不能用植物油作原料來直接提取。但在植物油脂脫膠、脫酸、脫色、脫臭等精煉過程中，天然維生素Ｅ在脫臭餾出物中得到濃縮，一般含有質量分數的 1%--15% ，因此，油脂脫臭餾分是提取天然維生素Ｅ的理想資源。我國植物油資源豐富，從精煉副產品中提取天然維生素Ｅ，既是天然資源的綜合利用，又是獲取天然維生素Ｅ的最佳方法，為我國天然維生素Ｅ的提取、維生素Ｅ制品及下游產品的研制及應用提供了良好條件。 

文獻報導的天然維生素 E 的離心萃取設備提取技術很多，如：化學溶劑萃取法、尿素沉淀法、減壓蒸餾法、多級精餾法、分子蒸餾法、超臨界 CO 2 萃取法等。但無論何種方法，要生產出品質優良的天然維生素 E 產品，最關鍵的問題就是提取與分離工藝是否先進，是否能夠滿足以下幾個條件： 

       1 、*大程度地保護好產品的天然品質。 

       2 、產品必須保證沒有化學污染。 

       3 、生產工藝必須具備工業經濟價值。 

       要滿足上述要求，單純的溶劑萃取法不行，因為溶劑會殘留在產品中，傳統的減壓與精餾法也不行，因為極高的操作溫度會使 V E 產品受損及產生新的雜質。直接用超臨界萃取法從工業角度看也不經濟。因此，既能符合產品的安全要求，又具備工業價值，優選的方法就是分子蒸餾法。下面就以北京化工大學新特公司所開發的“酯化法與分子蒸餾相結合”的 V E 生產方法為例，介紹天然維生素 E 的提取技術。 

脫臭餾出物中一般含有 3—10% 的 V E 、 6—10% 的植物甾醇、 40% 左右的游離脂肪酸、 20% 左右的中性油，其它還有烴類、臭味物質及色素。對于這種原料，生產工藝可簡單表示為： 

       甲醇酯化的目的是將原料中的脂肪酸及中性油轉變為脂肪酸甲酯，酯化后的混合液經物理方法處理分離出甾醇及過量的甲醇，然后進入分子蒸餾工序。 

       由于脂肪酸甲酯與天然維生素 E 的分子運動自由程的差別，分子蒸餾能有效地脫出混合液中的脂肪酸甲酯，并能實現天然 V E 產品與中性油及色素等更大分子的分離，從而得到了保持了純天然特點的 V E 產品。這樣的產品是非常安全有效的。 

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