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BXC試驗(yàn)萃取槽介紹
萃取槽廣泛地應(yīng)用于濕法冶金溶劑萃取過程中的金屬的分離與純化。是由一連續(xù)地進(jìn)料和攪拌的混合室和一依靠重力讓液體分相的澄清室組成。實(shí)踐中往往采用多級串聯(lián)方式以實(shí)現(xiàn)目標(biāo)物的深度分離。在工藝條件一定的情況下,混合室的傳質(zhì)效率和攪拌槳混合強(qiáng)度及兩相的接觸時(shí)間有關(guān),而澄清效果則和兩相液體的粘度、密度、表面張力、液滴直徑、澄清面積、澄清時(shí)間有關(guān)。
PMMA試驗(yàn)萃取槽詳情介紹
萃取槽(萃取箱、萃取器和混合澄清器)是一種逐級接觸式萃取設(shè)備,該設(shè)備由攪拌系統(tǒng)、混合區(qū)、澄清區(qū)和分相區(qū)等組成,在每一級設(shè)備內(nèi)互不溶的兩種液相都會進(jìn)行攪拌混合和澄清分相兩個過程, 從而實(shí)現(xiàn)目標(biāo)溶質(zhì)在不同液相間的傳質(zhì)與分離。
萃取槽(混合澄清槽)具體工作流程為,料液和萃取劑依靠進(jìn)料泵通過各自的進(jìn)料口進(jìn)入到混合室中,高速旋轉(zhuǎn)的攪拌器使料液和萃取劑進(jìn)行混合傳質(zhì),然后通過溢流擋板進(jìn)入澄清室內(nèi),在重力作用下實(shí)現(xiàn)輕、重兩相分離,分離后的輕、重兩相分別進(jìn)入不同的出口,完成一次萃取過程。實(shí)際生產(chǎn)中,萃取槽一般為多級串聯(lián),包括萃取段、反萃段、洗滌段和再生段等多個工段,具體要根據(jù)生產(chǎn)工藝進(jìn)行配置。
試驗(yàn)萃取槽(混合澄清槽)參數(shù)
混合室體積(ml) | 澄清室體積(ml) | 通量(L/h) | 電機(jī)功率(W) | 進(jìn)出口管徑 | 單槽外形尺寸 長×寬×高 (mm) |
300 | 900~1200 | 1~5 | 20 | ?10 | 336×91×100 |
500 | 1500~2000 | 3~10 | 20 | ?12 | 434×96×116 |
1000 | 3000~4000 | 5~20 | 20 | ?16 | 580×116×149 |
2000 | 6000~8000 | 10~40 | 60 | ?16 | 715×145×176 |
5000 | 15000~20000 | 20~100 | 90 | DN15 | 936×194×240 |
10000 | 30000~40000 | 40~200 | 120 | DN20 | 1380×250×300 |
試驗(yàn)萃取槽應(yīng)用行業(yè)
化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、濕法冶金、食品、環(huán)保、石油、香料、染料等行業(yè)
試驗(yàn)萃取槽材質(zhì)
常用材質(zhì)為透明PVC、PP、聚四氟乙烯、不銹鋼、鋼襯氟等。更大規(guī)格:根據(jù)您工藝要求進(jìn)行定制加工。
BXC試驗(yàn)萃取槽(混合澄清槽)優(yōu)點(diǎn)
1、結(jié)構(gòu)整齊、造型美觀;可預(yù)留觀察孔,觀察兩相界面;同時(shí)觀察料液混合及分離情況;
2、制作周期短;工作臺采用鋁合金自動調(diào)節(jié)安裝,可實(shí)現(xiàn)自由拆分;
3、級間可自由拆分組合,方便調(diào)整實(shí)驗(yàn)級數(shù);
4、槽體材質(zhì)可根據(jù)客戶需要選擇透明有機(jī)玻璃(PMMA)、半透明PP、聚四氟乙烯(PTFE)材料制作,以滿足不同體系的需要;
5、全自動控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn),流量、液位,故障等在線檢測。
6、每級混合澄清槽設(shè)有獨(dú)立的攪拌電機(jī),專門的控制裝置,可以根據(jù)數(shù)顯表分別調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,
7、攪拌槳采用獨(dú)特的設(shè)計(jì),使混合料液具有更大循環(huán)范圍,更強(qiáng)的聚集能量,而且軸向返混率非常小,從而更充分的完成兩項(xiàng)傳質(zhì),在混合室底部加有靜態(tài)渦輪混合室裝置,具有低速高強(qiáng)度混合攪拌效果。
8、每級均留有取樣孔,方便取樣檢測;
9、可選配進(jìn)料泵,方便控制水相和有機(jī)相進(jìn)料量。